Apakah perubahan proses rawatan haba khas yang dibawa ke mikrostruktur musim bunga brek?

Proses rawatan haba khas secara mendalam membentuk semula morfologi mikroskopik Spring brek melalui transformasi fasa pelbagai peringkat dan penyusunan semula. Dalam proses pelindapkejutan, austenit suhu tinggi menjalani transformasi ricih di bawah keadaan penyejukan yang teruk, membentuk rangkaian martensit lath dengan penyisihan yang padat, dan austenit sisa tersebar mengisi jurang lath dalam bentuk filem nipis. Struktur ini bukan sahaja mengekalkan kekuatan tinggi tetapi juga meningkatkan keupayaan koordinasi ubah bentuk. Selepas pengenalan proses isoterma yang dinilai, sesetengah kawasan menjalani transformasi penyebaran, menghasilkan lapisan bainit yang lebih rendah dengan karbida dan ferrit yang bergantian. Arahan karbida yang baik secara berkesan menghalang pergerakan kehelan. Semasa proses pemanasan, matriks martensit menjalani penguraian dan penyusunan semula, mencetuskan fasa pengukuhan karbida nano-skala, sementara austenit sisa diubah menjadi martensit sekunder, membentuk struktur yang saling berkaitan dengan tiga dimensi.

Proses rawatan permukaan membina struktur nanocrystalline kecerunan pada permukaan bahan, dan bijirin ultrafine 50-nanometer pada peralihan permukaan ke bijirin submicron di pedalaman. Organisasi kecerunan ini meningkatkan keupayaan untuk menahan penyebaran retak. Lapisan tekanan mampatan sisa yang dihasilkan oleh pukulan pukulan dapat mencapai kedalaman 300 mikron. Rangkaian kehelan berkepadatan tinggi yang dibentuk oleh distorsi kisi permukaan berfungsi secara sinergistik dengan fasa pemendakan halus di dalam untuk memindahkan titik kepekatan tekanan dari permukaan ke bawah permukaan. Fenomena pengasingan sempadan bijian yang disebabkan oleh penghijrahan unsur-unsur aloi amat jelas semasa rawatan suhu tinggi. Pengayaan unsur-unsur seperti kromium dan molibdenum di sempadan bijian membentuk penghalang tahan kakisan, dan penyelesaian penyelesaian pepejal menguatkan silikon menghalang karbida kasar. Struktur komposit pelbagai skala ini membolehkan bahan untuk mengekalkan kekuatan 2000MPa sambil meningkatkan ketangguhan patah sebanyak kira-kira 40%, dan memperluaskan kehidupan keletihan dengan dua pesanan magnitud.